天津华茂致远自动化科技有限公司,是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等,是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。我们始终以 “自主创新、诚信为本、价值共创”为经营宗旨。并致力于为行业客户提供解决方案,根据客户产品需求,提供整套的交钥匙工程,以助于客户提高业绩的同时降低成本投入及对环境的不良影响。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。
作为新一代 KR CYBERTECH nano 系列的一部分,KUKA 还推出了执体保护焊、粘接或密封剂涂抹等轨迹应用的产品:KR CYBERTECH nano ARC 系列。这款低负载级别的机器人在成本更低的同时,发挥更高的性能。
KR CYBERTECH nano ARC 产品系列树立了新:新一代 KUKA 机器人非常敏捷,快速,轨迹运行时的精度比前款产品还要高。经改进的 KUKA Hollow Wrist 机械手——一款 50 毫米空心轴腕部——可以减少基轴运动,确保节拍时间较短的同时,具有更高的运动精度。因此,KUKA 的这款新型 Hollow Wrist 机器人在高速下也能提供 0.04 毫米的重复精度。这使得 KR CYBERTECH nano ARC 空心轴机器人成为公认适用于需要更高性与轨迹精度的应用的——如气体保护焊、涂抹粘结剂或密封剂等。
该系列的特点是使用寿命长,并且在低负载级别中保养需求更低。对于用户,总运行成本(Total Cost of Ownership,简称:TCO)降至更低程度。其中还包括与前款产品相比可用性更高、能耗降低,使运行成本较低。除了驱动和控制技术外,还优化了所需的保养维护操作。由此,例如各个轴都是免维护,备件可用时间长达 25 年。
现代金属加工对焊接强度和外观效果等质量的要求越来越高。而传统的焊接手段,由于极大的热量输入,不可避免的会带来工件扭曲变形等问题。为了弥补工件变形这个问题,需要大量的后续加工手段,从而导致费用的上升。而采用全自动的激光焊接方法,具有小的热输入量,因此带来的的热影响区,显著提高焊接产品的品质的同时,降低了后续工作量的时间。另外,由于焊接速度快和焊接深宽比大,能够极大的提高焊接效率和稳定性。
激光焊接的另外一个优势是可以在深溶焊和热传导焊接之间,通过离焦量的控制而自由转换。相对于深溶焊,热传导焊接需要较小的激光能量密度和较小的焊接速度,但是却能够得到非常美观的焊接表面效果。
满足多元化需求
“作为一个具有丰富经验和知识的开发合作伙伴,我们从产品概念、生产准备阶段到量产阶段都紧密伴随我们的客户,以这种能够实现完全自动化组装的方式来进行组件设计,这就带来了一个特别的挑战。”NEUE HALBERG-GUSS项目经理Peter Koch解释说。
在这里,以机器人为基础的自动化技术提供了灵活性、生产效率和质量方面的佳解决方案。组装曲轴箱组件过程中,多使用了三种不同型号的机器人。而这些机器人都必须适用于特殊的铸造环境,而且也要符合空间节约和紧凑型理念。得益于拥有全系列机器人产品,无论是多种复合的工作步骤,还是个体机器人的交互应用,KUKA公司都能够为客户提供优的解决方案。